管道法蘭部位防腐蝕一直是一個技術難題，管道和設備在露天布置和地面安裝，采用涂料進行防腐蝕，要求具有與金屬表面良好的粘結力、防水防大氣腐蝕、耐紫外線老化和耐氣候性好。工藝管道涂層組成一般為：環氧富鋅底漆（底層,厚度≥80μm）——環氧云鐵防銹漆（中間層，厚度≥140μm)——氟碳面漆（面層，厚度≥100μm)，涂層總厚度應≥320μm。根據防腐蝕施工規范要求，防腐蝕涂料在涂裝前，要求除銹質量達到Sa2.5級，但在法蘭連接部位，特別是組對法蘭的間隙處，由于連接件表面及間隙處油脂污垢清理困難、除銹質量往往難以達到標準規范要求，所以涂敷的防腐蝕涂料易脫落，無法起到防腐蝕效果。

導致法蘭和螺栓產生銹蝕的直接外因是法蘭間隙之間有腐蝕性介質存在，在無防腐蝕涂層保護的情況下，法蘭金屬表面及螺栓直接與水和空氣接觸后很快就會發生銹蝕。曾經采取過在兩法蘭連接處用黏膠帶或塑料管纏繞一周的措施，試圖阻止外部水分和雜物進人法蘭間隙，該方法在一定程度上可以防止雜物進人法蘭縫隙，但對法蘭部件防腐蝕作用不大，粘彈體防腐膠帶廠家使用后發現存在三方面問題：

1、由于無法實現完全密封，在潮濕環境下，因溫差變化在法蘭間隙處仍然有冷凝水聚積，如不能及時排除會加快腐蝕發生。

2、一對法蘭間隙從外部封閉后，一旦法蘭墊片有滲漏，容易產生天然氣聚積，不利于生產。

3、黏交代和塑料管使用一段時間后，由于材料老化,需要定期更換。

因此，采用黏膠帶或塑料管從外部封閉法蘭間隙的方式進行防腐蝕處理,實際效果不理想，需要尋找一種新的管道防腐材料做防腐蝕處理技術和方法。